（1）异形弹簧钢生产工艺流程的发展趋势以便提高异形弹簧钢的品质，工业生产比较发达我国已一般采用炉外精练技术性、轧钢加工工艺、新式冷轧和线上自动识别及控制系统等。

以便确保钢的成分，减少汽体和各种各样非金属材料加夹物的含量，采用涡卷弹簧使用大空间加热炉或焦炉冶炼，采用炉外钢包精练，使氧含量（摩尔质量）降至（0.0021~0.0010）%，生产制造出超纯粹钢，进而大大的提高了异形弹簧的设计方案和工作中地应力。

轧钢生产工艺流程在异形弹簧钢生产制造中已被采用。轧钢可根据电磁感应拌和、超低温涡卷弹簧使用锻造等技术性减少钢的缩松，减少二次空气氧化，改进表面渗碳，使机构和性能平稳、匀称。

采用分列式全持续挤压机，可提高规格精密度，表面品质，另外安全带发条弹簧设备也可使定制恒力弹簧机不锈钢板材沿长短显微镜机构匀称。在冷轧全过程中以便确保商品的表面品质采用线上自动识别和操纵。以便合适变横截面异形弹簧镀锌扁钢生产制造而开发设计了奥氏体不锈钢冷轧成型新技术新工艺，即先将钢加温到奥氏体不锈钢区再急冷至亚稳奥氏体不锈钢区开展塑性变形生产加工并热处理解决。这类加工工艺可让钢不在减少塑性变形的另外提高抗压强度。除此之外也有根据轧后线上调质定制不锈钢发条处理和表面硬底化解决来提高异形弹簧钢的性能等。

（2）碳素钢的发展趋势铝合金原素的关键功效是提高定制涡卷弹簧结构力学性能，改进加工工艺性能及授予某类独特性能。气缸异形弹簧和悬挂系统异形弹簧已运用SiCr钢。Si是抗应力松弛铝合金原素，在SiCr钢中加上V、Mo产生SiCrV和SiCrMo钢，能够提高疲惫使用寿命和抗松驰性能。另外SiCr拉拨不锈钢丝，其在高溫下工作中时的抗松驰性能，比琴不锈钢丝和关键主要用途炭素异形弹簧不锈钢丝好些。伴随着柴油发动机髙速实用化，抗颤振性能好、品质轻、弹性模具小的Ti铝合金获得了比较广的运用，其抗压强度达到2000MPa。